原因分类：
模具：注塑模具在流动末端局部位置的气体无法排出。
注塑工艺：1、气体包风造成压缩气体产生高温形成烧焦。
2、末段注射速度过快。
3、成型时注射速度太快，模具内气体未能排出。
4、料筒温度或模具温度太高。
解决方案：
模具：适当的模具设计需有良好的排气设计，可以变换模具浇口位置或加大浇口尺寸；
注塑工艺：1、调整模具设计方案，使流动波前顺利充填；
2、降低末段注射速度；
3、降低注射速度，保证气体能排出，对于薄壁产品使模穴抽气装置；
4、降低材料温度和模具温度，调整注射压力、注射速度以及注射位置的切换；
