塑料件有飞边解决办法 首先是产生飞边的原因:
1、模具分型面(PL)滑动面不配合;
2、射出压力太高;
3、注射机的偏移;
4、锁模力不足。
相关联模具的问题:
1、塑料模具的分型面PL，滑动的配合面，脱模销，垫块等等。构成了模具的各种槽间的间隙，若材料的流失就成为了飞边。飞边呈楔形块。有渐渐变大的趋向;
2、消除制品的飞边一般以修理模具为原则，因成形条件设定不好而一时出现的飞边，应采用降低料筒温度。降低模具温度，下降射出速度使材料流动性降低的方向设定参数。但是，用这种应注意到会引起制品内部内应力的残留。
解决的方法:
1、即时:降低射出压力，降低加热料筒温度。降低射出速度;
2、短期的:对模具发生飞边的面进行研磨;
3、长期的:模具使用硬质钢的材料。
由于材料的差异:
1、因流动性好的材料也就容易产生飞边，所以模具分型面要做得严密;
2、结晶性材料在熔融时因粘度很低。特别需要模具分型面的严密。
