制品变形的原因：
①塑料塑化不均匀、供料填充过量或不足
②浇口位置不当，不对称或数量不够
③塑料模具强度不够，易变形，精度不够或有磨损或定位不可靠或顶出位置不当
④脱模系统设计不良或安装不好，脱模时受确力不均匀
⑤塑料加工厂塑料料温太低，模温低，射嘴孔径小，在受注射压力速度高时剪应力大
解决办法：
①注塑加工厂家调节螺杆后退位置，减小入料，降低射胶压力或增加压力
②更改浇口或在浇口控制流动速度
③检查或修改模具或安装校正使之定位准确，精度良好，顶出位置适当
④可更改设计或再安装调试，使制品脱模时受力均匀
⑤增加熔胶筒的温度及模具温度，减小射胶压力和速度以防止剪应力过大
